潷水器工藝要求設計

1.潷水器可根據工藝要求設計潷水深度。

2.采用PLC 程控智能驅動，潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動到水面以下，將靜止后的上清液排水，來回往復進行排水。當潷水器到達zui低水位后，安放在zui低水位的液位開關發出返回指令，潷水器快速回升到zui初的停放位置，完成一個工作循環。

3.在堰口規定的負荷范圍內、堰口下液面不會擾動。堰口設有浮筒和擋渣板，確保出水水質。

4.特殊的設計，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅動功耗很低。

5.潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強度大等弊病。

6.整個潷水器具有堅固的支架，可以承受工作中的各種應力。

由潷水堰口、支管、干管、可進行360°旋轉的回轉支撐、滑動支撐、驅動裝置、自動控制裝置等組成。工作時在驅動裝置的作用下，潷水堰口以潷水器底部回轉支撐中心線為軸向下作變速圓周運動，在此過程中SBR反應池中的上清液將通過潷水堰口流入潷水支管、再經潷水干管排出。潷水工作完成后，潷水堰口以潷水器底部的回轉支撐中心線為軸向上作勻速圓周運動，使潷水堰口停在待機位置，待進水、生化反應、沉淀等工序完成后再進行下一次潷水過程。

潷水器是間歇式活性污泥法(Seguencing Batch Reactor Activated Sludge Process 縮寫為SBR)處理污水的必配機械裝置。間歇式活性污泥法的污水處理機制與普通活性污泥法相同，其區別在于原污水不是順次流經各個處理單元而是放流到單一反應池內，按時間順序實現不同目的的操作，其基本操作程序由進水(fill)、反應(react)、沉淀(settle)、出水(draw)和待機(idle)等五個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束為一個周期。潷水器通過電控柜內的時間繼電器和螺旋推進裝置內的引程開關，實現定時、定量排放達標處理水，從而使SBR池實現連續處理污水的zui終目的