變頻調(diào)速雙曲面攪拌機

安裝前：

1. 攪拌軸、葉輪在運輸過程中有無變形，有無劃傷

2. 長期存放，避免高溫、高濕

3. 攪拌軸垂直懸掛，葉輪放置在平面基礎(chǔ)上，防止變形

安裝時：

• 橋架上的預(yù)制板，放置水平。

• 預(yù)置構(gòu)件基礎(chǔ)足夠牢固，地腳螺栓以及連接部位應(yīng)該可靠緊固

• 將主機安放在預(yù)置的連接底板上固定好

• 傘型葉輪與攪拌軸連接好，置于水中，避免碰撞池壁和橋架等物體，攪拌軸和主機連接。

• 接通電源，觀察攪拌輪轉(zhuǎn)動方向，方向不對，需要調(diào)整好方向

運行注意事項

• 設(shè)備安裝完畢后，需要進行試運行，注意，不可在無水的情況下運轉(zhuǎn)

• 運行時檢查電機、減速機有無異常

• 檢查電機電流是否在額定值范圍

• 池中有無雜物

維護保養(yǎng)

• 及時更換減速機潤滑油

• 定期檢查設(shè)備有無異常，如漏電、異常聲響、攪拌軸松動、設(shè)備晃動等，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時排除故障后方可繼續(xù)運行

• 定期檢查攪拌軸上有無雜物纏繞

• 設(shè)備長期不運行，檢查電機的絕緣，防止沉淀物長時間淤積，造成啟動困難而損壞電機和葉輪

• 定期做好記錄，有異常情況及時上報

雙曲面攪拌機的工藝步驟的內(nèi)容，機器的維護和保養(yǎng)：
1、新機開始運轉(zhuǎn)200至300小時后，需更換齒輪潤滑油，并清理內(nèi)部潤滑油。后半年到一年更換一年，使用電機生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)說明書的電機。
2、設(shè)備在開機后很長時間應(yīng)檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長時間啟動困難，并損害電機和葉輪。
3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動。
4、定期檢查無異常變化。
5、定期檢查的轉(zhuǎn)裝置有無異常聲響和溫升。
6、定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。

變頻調(diào)速雙曲面攪拌機

雙曲面攪拌機攪拌葉方向

二、

1、攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

3、葉輪旋轉(zhuǎn)方向可以順時針旋轉(zhuǎn)，或者逆時針旋轉(zhuǎn)，一個池子放一臺，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)都可行，一個池子安裝兩臺雙曲面攪拌可考慮不同方向旋轉(zhuǎn)，這樣有助于攪拌效果。

安裝步驟

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及規(guī)程操作。

安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

五、運行

設(shè)備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動時短時間內(nèi)超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、維護保養(yǎng)

1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應(yīng)做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。